Jakich farb używa się do sitodruku na szkle? Analiza głównego nurtu wyboru produktów i trendów w zastosowaniach branżowych
Wraz z ciągłym unowocześnianiem branż głębokiej obróbki szkła, takich jak szkło do sprzętu AGD, szkło samochodowe, opakowania na napoje, płyty dekoracyjne i kasetony reklamowe, sitodruk stał się podstawowym procesem w zakresie dekorowania tekstury szkła, drukowania oznakowań i poprawy blokowania światła. Wiele firm zajmujących się przetwórstwem często zadaje sobie pytanie: jakich farb używa się do sitodruku na szkle? W przypadku różnych materiałów szklanych, technik przetwarzania i scenariuszy zastosowań główny nurt branży wykorzystuje specjalistyczny atrament szklany, który dzieli się na dwa podstawowe systemy: wysokotemperaturowy na bazie wody i utwardzany LED-UV. Łączy się to ze standardowymi procesami stosowania farb do sitodruku, wśród których przyjazny dla środowiska atrament na bazie wody stał się głównym wyborem do produkcji zielonej masy.
W przeciwieństwie do zwykłych farb do sitodruku na papierze, plastiku i tekstyliach, powierzchnie szklane są gładkie i gęste, co wymaga rygorystycznej przyczepności i dostosowania do specjalnych warunków, takich jak odpuszczanie w wysokiej temperaturze, wahania temperatury, mycie wodą i starzenie się na zewnątrz. Dlatego nie można stosować zwykłych farb do sitodruku; należy stosować specjalistyczne produkty atramentowe o zoptymalizowanych recepturach i opracowane specjalnie do podłoży szklanych. Obecnie krajowy przemysł sitodruku na szkle podzielił się na dwie główne kategorie: wysokotemperaturowy tusz do szkła na bazie wody i tusz do szkła utwardzany w niskiej temperaturze LED-UV. Całkowicie zastąpiły one tradycyjne tusze rozpuszczalnikowe na bazie oleju i nadają się do wszystkich scenariuszy produkcji metodą sitodruku na szkle.
1. Główny nurt: wodny atrament do szkła wysokotemperaturowego Jako główny atrament do masowej produkcji w procesie głębokiej obróbki szkła, wodny atrament do szkła jest materiałem rdzenia stosowanym w zintegrowanym hartowaniu surowego szkła i procesie wypalania gotowego szkła w wysokiej temperaturze. Jest to również preferowany tusz do szkła ze względu na zgodność w branży sprzętu AGD, motoryzacji i szkła materiałów budowlanych. Ten rodzaj atramentu wykorzystuje wodę dejonizowaną jako medium dyspersyjne w połączeniu z odporną na wysokie temperatury żywicą silikonowo-akrylową, frytą szklaną o niskiej rozszerzalności, pigmentami nieorganicznymi odpornymi na warunki atmosferyczne i specjalnymi silanowymi promotorami przyczepności. Eliminuje ulatnianie się rozpuszczalników organicznych, takich jak benzen i ketony, u źródła, co skutkuje niską zawartością LZO i słabym zapachem. Sito i wycieraczkę można czyścić wodą, co znacznie obniża koszty usuwania odpadów niebezpiecznych w warsztacie i sprawia, że nadaje się do standardowych warsztatów produkcyjnych w pomieszczeniach czystych.
Jeśli chodzi o proces produkcyjny, ta farba do sitodruku jest dostępna w dwóch rodzajach: jednoskładnikowa, hartowana, spiekana i dwuskładnikowa, wypiekana. Typ jednoskładnikowy poddawany jest zintegrowanemu hartowaniu i spiekaniu z surowym szkłem w temperaturze 660–720 ℃, co skutkuje silną adhezją poprzez stapianie i penetrację z powierzchnią szkła, zapewniając odporność na ścieranie krawędzi i mycie pod wysokim ciśnieniem. Typ dwuskładnikowy nadaje się do wtórnego druku na już hartowanym szkle, poddawanym wypalaniu w wysokiej temperaturze w temperaturze 180–240℃ w celu usieciowania i utworzenia folii, spełniającej potrzeby modyfikowanej i niestandardowej produkcji.
Dzięki doskonałej odporności na warunki atmosferyczne ten wodny atrament do szkła jest odporny na cykle termiczne od -30 ℃ do 70 ℃, starzenie w wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności oraz wielokrotne szorowanie alkoholem i detergentem. Nie łuszczy się, nie blaknie ani nie wybiela w wyniku długotrwałego użytkowania i jest szeroko stosowany w szklanych panelach lodówek i klimatyzatorów, samochodowych osłonach przeciwsłonecznych, szkle z teksturą kamienia, domowym szkle działowym i butelkach wina, doskonale nadaje się do wielkonakładowych zautomatyzowanych linii produkcyjnych do sitodruku.
2. Nowy produkt o wysokiej wydajności: tusz do szkła utwardzany diodami LED-UV
Kierując się scenariuszami obejmującymi szybki druk na gotowym szkle, dostosowywanie małych partii i drukowanie na podłożach wrażliwych na wysoką temperaturę, branża szeroko przyjęła atrament do szkła utwardzany diodami LED-UV, należący do kategorii wysokowydajnych i energooszczędnych atramentów do szkła. Atrament ten nie wymaga wypalania w wysokiej temperaturze, ponieważ wykorzystuje lampę UV LED o długości fali 395 nm, która zapewnia natychmiastowe utwardzanie w ciągu 0,5–3 sekund. Przy temperaturze utwardzania na zimno ≤60 ℃ nie powoduje uszkodzeń powłoki szklanej ani deformacji cienkiego szkła, rozwiązując problemy tradycyjnych procesów atramentowych w wysokiej temperaturze i niską wydajność atramentów na bazie oleju.
Jako nowy rodzaj farby do sitodruku, farba UV ze szkła ma zawartość substancji stałych przekraczającą 95%, bez parowania rozpuszczalnika i bez zanieczyszczeń gazami odlotowymi. Jest tuszem jednoskładnikowym, nie wymagającym mieszania i nie posiadającym ograniczeń okresu aktywacji. Pozostały atrament można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać, co skutkuje znacznie niższymi stratami produkcyjnymi w porównaniu z dwuskładnikowymi atramentami na bazie wody. Jego powłoka jest gęsta i twarda, charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i zarysowania oraz właściwościami przeciwstarzeniowymi. Nadaje się do drukowania drobnej grafiki, logo i warstw chroniących przed światłem na szkle kasetonów reklamowych, osłonach ekranów dotykowych 3C, szklanych butelkach kosmetycznych i wysokiej klasy szkle dekoracyjnym, co czyni go preferowanym materiałem do szybkich zautomatyzowanych linii produkcyjnych do sitodruku.
3. Tradycyjna przestarzała kategoria: Atramenty szklane na bazie oleju i rozpuszczalnika
Wczesny sitodruk na szkle wykorzystywał głównie atramenty na bazie oleju, rozpuszczalniki, rozcieńczanie rozpuszczalników organicznych i suszenie w wysokiej temperaturze w celu utworzenia folii. Atramenty te mają ostry zapach, przekraczają normy emisji LZO, wymagają modyfikacji przeciwwybuchowych w warsztatach i wielkoskalowych urządzeniach do oczyszczania gazów odlotowych oraz wiążą się z wysokimi kosztami usuwania odpadów niebezpiecznych i znacznym ryzykiem dla środowiska. Mają również wady, takie jak łatwe pękanie folii, słaba odporność na warunki atmosferyczne oraz łatwe blaknięcie i łuszczenie się przy długotrwałym użytkowaniu. Wraz z unowocześnieniem krajowych przepisów dotyczących ochrony środowiska i poprawą jakości w branży, zostały one stopniowo zastąpione tuszami na bazie wody i tuszami do szkła UV i nadal są używane jedynie w niewielkiej liczbie niszowych zastosowań z niższej półki.
4. Podstawowe standardy dotyczące wyboru branży: Precyzyjne dopasowanie procesów sitodruku
Technicy branżowi wskazują, że nie ma uniwersalnych standardów doboru farb do sitodruku na szkle. Podstawową zasadą jest dopasowanie technologii przetwarzania do scenariusza zastosowania: Do masowej produkcji surowego szkła hartowanego preferowane są wysokotemperaturowe farby do szkła na bazie wody; w przypadku szybkiego dostosowywania gotowego szkła, drobnego druku graficznego i wymagań produkcyjnych w niskich temperaturach, preferowanym wyborem są tusze do szkła utwardzane LED-UV; W całym procesie unika się zwykłych farb do sitodruku do tworzyw sztucznych i tekstyliów, aby zapobiec problemom z jakością, takim jak słaba przyczepność, awarie w wysokiej temperaturze i niewystarczająca odporność na warunki atmosferyczne.
Jednocześnie zastosowanie specjalistycznych materiałów pomocniczych może znacznie poprawić jakość druku. Atramenty na bazie wody są kompatybilne z rozcieńczalnikami na bazie wody, a atramenty UV są stosowane z rozcieńczalnikami reagującymi na promieniowanie UV, skutecznie rozwiązując typowe problemy sitodruku, takie jak zatykanie się sita, zwiotczenie i dziury, zapewniając stabilność farby do sitodruku i wydajność gotowych produktów.
5. Tendencje rozwojowe w branży: Przyjazne dla środowiska i wydajne tusze stają się absolutnym mainstreamem
Kierując się zarówno polityką podwójnego węgla, jak i standardami dostępu do środowiska dla marek użytkowników końcowych, branża sitodruku na szkle zakończyła iteracyjne udoskonalanie swoich atramentów. Tradycyjne tusze na bazie oleju, charakteryzujące się dużym zanieczyszczeniem i zużyciem energii, są szybko wycofywane z rynku. Atramenty do szkła na bazie wody, łączące przyjazność dla środowiska, stabilną wydajność i kompatybilność ze wszystkimi procesami, wraz z energooszczędnymi tuszami do szkła UV, stają się standardową konfiguracją farb do sitodruku na szkle w przedsiębiorstwach zajmujących się głęboką obróbką szkła. W przyszłości przyjazne dla środowiska farby do sitodruku o niskiej migracji, wysokiej odporności na warunki atmosferyczne i wielofunkcyjnych właściwościach będą w dalszym ciągu prowadzić branżę druku na szkle w kierunku bardziej ekologicznego, bardziej wyrafinowanego i wydajniejszego rozwoju.
Skontaktuj się z nami: Jaka jest aplikacja 86-18022025378
E-mail: yan@lauerink.com